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真空灌封技术通过在真空环境下进行灌注，确保灌封材料能够完全渗透到组件内部的每一个细小缝隙，形成无气泡、无空隙的高质量灌封层。
某知名汽车零部件企业的生产车间，空气阀灌封工艺正面临严峻考验。效率与质量的双重压力下，客户找到迪泰奇团队，希望能提供一套方案帮助他们解决空气阀灌封生产工艺方面的一系列挑战。
1. 效率瓶颈：产线要求单件生产节拍压缩至29秒，但既有设备因胶水混合效率低、出胶稳定性差、多工序衔接效率低，严重拖累产线节奏，成为产能提升的瓶颈。
2. 精度与一致性难题：出胶速度需稳定在3.3cc/s，胶量误差≤±3%，而传统涂胶设备的波动性导致灌封一次合格率不足85%。
3. 胶水混合与气泡问题：A/B组份胶水需精确配比，搅拌不均易产生气泡，影响灌封可靠性。客户反馈，气泡残留导致空气阀耐压测试不合格，客户投诉频发。
4. 自动化升级成本压力：设备需兼容客户多型号产品，且要求长期稳定运行，传统改造方案成本高、周期长。
供料+中转+计量+分配
● 真空泵供料：采用真空泵进行供料，抽真空效率高；风冷结构，无需外接水冷箱，降低系统维护成本。
● T60中转罐：采用T60中转罐，配备真空脱泡、液位检测、搅拌、加热和氮气保护功能，确保处理过的胶水纯净无气泡，填料均匀分布。搭配柱塞泵和隔膜泵抽料，将胶水运输至计量系统。
● 螺杆阀计量：采用螺杆阀进行计量，伺服驱动，连续不间断出胶，适应快节拍生产要求，搭配流量和压力监测系统，出胶精度高。
● PDT3分配阀：采用PDT3分配阀，出口带静态混合管实现双组份胶水混合。搭配全伺服驱动三轴执行机构，轨迹可调，精度高，实现全方位无死角灌注。
FACE Vacu 120Tr真空灌封机
专为电子电控产品密封设计开发的解决方案，产品性能稳定可靠、易用高效、紧凑智能。
● 离线式，在线式设备可选。
● 可灵活调节真空度，实现节拍改善。
● 一体式主体柜设计。
迪泰奇通过全链路自动化涂胶解决方案
助力客户实现 “效率跃升+质量提升” 的双重突破
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客户实现效率和质量双提升
● 生产效率：实现3.3cc/s出胶速度精准控制，单件纯涂胶时间压缩至20s；
● 质量提升：实现无气泡、无空隙，稳定如一的高质量灌封，近乎零故障的稳定运行表现；
● 降本增效：模块化设计降低维护成本；专业售后团队支持，大幅降低维护工作量。
迪泰奇始终聚焦自动化涂胶核心难题，以客户需求驱动技术创新。如果您也面临涂胶工艺的效率、精度挑战，欢迎联系我们，定制您的专属解决方案！
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